隨著印刷包裝業的蓬勃發展，人們越來越重視印后加工模切生產及模切材料的應用。在香港市場，各種模切刀之間展開了激烈的市場爭奪戰。一時間各種品牌琳瑯滿目，給客戶提供了充足的選擇，但同時也增加了選擇的難度。在如此眾多的品牌中，作為使用者，如何才能“擇其善者而從之”呢？

優質模切刀應具備的特性

1、選用優質的鋼材：鋼分子結構緊密，刀身富有柔刃性，受彎后無太大的回彈，分子結構仍保持緊密的聯結。

2、精湛的表面退碳處理：將較脆的碳分子從模切刀的表層退去，使刀片受彎時不致表面脆裂，而導致刀身斷裂。仿似一層軟皮組織將刀身包起，更加便于彎曲成形。

3、優秀的熱處理：可以根據客戶不同要求將模節刀調節至不同硬度，并將刀身調軟便于彎曲而將刀峰調硬使之耐用。

4、極高的精度：模切刀精度越高，模切機調壓時間越短，機械磨損越低，生產速度越快，模切效果越好。特別是不干膠商標的模切，無精度的模切刀根本不合格。

5、應擁有更多規格、型號供客戶選擇：

模切刀的選擇應擁有更多規格、型號供客戶選擇：

模切刀的選擇應按三個原則去選擇：

（1）生產是否長版；

（2）客戶要求是否高；

（3）所模切的圖案是否復雜。

選擇最適合的型號、規格的模切刀是模切質量保證的關鍵。

如保區分優質

與劣質模切刀呢？

1、刀峰經淬火處理的刀由于刀身軟，刀峰硬，通常被稱為軟刀。而軟刀中，淬火處理面積的厚薄對耐用性影響很大，淬火面積大，承托刀身傳遞過來的機械壓力的能力越大，反之較硬的刀峰與較軟的刀身的接觸面積較少時，硬的部分會向軟的部分凹陷進去，或很易脫落，承托力不足或減至零，即刀的壽命縮短。

當然也不能無限制增加淬火層面積，淬火層面積太多會影響模切刀的彎曲。由于淬火層的重要性，加上淬火層面積越大，刀的造價越高，所以有些無良生產商甚至用涂顏色的方法在刀峰涂上一層墨色就說是淬火處理，以欺騙用戶，作為使用者應具備清醒的頭腦，不要被假冒刀瞞騙。

2、精度越高的模切刀質量越好，檔次越高。精度達±0.02mm，且A、B、C類刀上本身的精度可達±0.007mm，比如長期選用A類刀，那么A類刀的精度可以過到±0.007mm（B類、C類同樣），這種做法方便于用戶。

只要用戶指定購買同類刀，價格并未改變，而可得到精度工差很多時在±0.08mm，而普通補底紙也只有0.05mm厚，公差之大難于用補底紙來補。特別是對于精度要求極高的不干膠模切，這些粗糙的模切根本不合格。

3、不同硬底的品種選擇，有利于適應不同的需要。有些品牌只有一、二個硬度的刀，對于模切較厚的材料根本不能勝任。另一方面，如果只有很硬的刀，對于圖案復雜的木模成型又很成問題?；蛘哂袝r用戶勉強使用同一款刀于不同要求的模切生產上，未能達至最佳的效果,所以多品種選擇是優質品牌的特色。

高矮峰與刀紋的選擇

選擇優質的模切刀時應注意根據所模切材料的厚薄而選擇高峰刀及矮峰刀，高峰刀既可以切薄紙又可以切厚紙，既可以用在單張的自動模切機上，又可以用在同時模切二、三張紙的手搖模切機上，使用范圍很廣。

但如果用戶的產品單一，而且都是薄卡紙，如煙包生產廠，長期模切低于400克厚度的煙盒，那么這里建議選用矮峰刀，因這些廠通常用自動模切機，單張紙模切，速度快，數量大，矮峰刀可滿足。對于更長版更耐用的要求，因為矮峰刀的刀峰的剛度比高峰更高，所以承受壓力更穩定，耐用性更持久。

另外選擇優質的模切刀時應留意刀峰的橫紋處理或直紋處理，橫紋處理的刀對于模切紙張效果更佳，更耐用，而穩定性及精度更高，受彎后亦不易開裂，而直紋處理的刀表面好像很鋒利，便模切時切在鋼板面上，時間不長便很易鈍口,同時，受彎后也易于開裂，所以除了模切膠片產品時，選用直紋刀較為順暢外，模切紙質產品最好是選用橫紋處理的模切刀。

當今自動模切機的高速度，對模切刀的要求越來越高，剌激模切刀生產廠研發高標準的產品

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