EPE(Expand aple poly ephylene)，即可發性聚乙烯，又稱珍珠棉。EPE的生產過程是以LDPE低密度聚乙烯樹脂為主要原料，添加發泡劑和抗縮劑，經擠出成型制作片材。早期EPE生產工藝中常采用氟利昂作為發泡劑，但是由于氟利昂具有破壞大氣層的危險性，因此被國家明令禁止使用，目前國內已普遍使用丁烷進行發泡，并加入兩種輔料，工業或醫用級800-1250目的超細滑石粉和食品級的抗縮劑-單甘油脂，整個生產過程為物理變化，在生產過程中不發生有毒有害氣體，無廢品、廢水產生，所以EPE是無毒環保產品。

在聚乙烯中形成獨立的氣泡和細密的氣泡結構，使得EPE有較高的彈性，且富有韌性而不脆，是目前世界上比較好的保護性內裝材料。EPE表面柔和，外觀效果好，完全獨立氣泡體具有質輕、隔熱、防水、防潮、防震、隔音的性能，同時還具有耐腐蝕性、抗老化能力強、具有很好的加工性等特點。EPE相對其他發泡材料，其耐多次跌落沖擊性能優越?？朔似胀òl泡膠EPS易碎、變形、恢復性差的缺點。

因此，EPE在產品包裝方面得到廣泛的運用。如電子電器、儀器儀表、電腦、音響、醫療器械、工控機箱、五金燈飾、工藝品、玻璃、陶瓷、家電、噴涂、家俱家私、酒類及樹脂等高檔易碎禮品包裝、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的內包裝、日用品等多種產品的包裝。EPE的環保特性在世界已經得到公認，EPE在生產過程中沒有其它化學成分產生，廢棄的EPE可回收造料再利用、可降解，對環境無污染，符合環保標準。而EPS發泡膠破壞生態環境的現狀日益顯現出EPE在環保方面的優勢。

隨著我國對外開放工作的深入，特別是外資企業入駐中國市場，人們對于產品的包裝意識有了更新的認識，在對于產品的包裝上，不但要求要美觀、大方、而且還要求包裝產品要符合環保要求（無垃圾、可回收再利用、無害于人們健康），而EPE包裝材料正是迎合了人們對于環保技術的要求，因而得到迅速發展。隨著EPE包裝材料應用的日益廣泛，特別是電子工業的倔起，EPE包裝材料生產行業在國內已成為了經濟發展的重要產業。

過去長期以來，國產傳統普通珍珠棉都是多層復合加工成板材，其產品表面有波浪型，不平整，在強度、耐壓性、韌性方面尚存不足以致達到一些要求嚴格的產品包裝的需要，從而需要采用進口的一次性發泡珍珠棉產品來滿足需求。

傳統普通EPE珍珠棉（復合EPE板材）與一次性發泡EPE珍珠棉板材的區別見下表：

同樣是EPE珍珠棉，為什么差別那么大呢？

核心在于生產設備上。多年來，一次性發泡EPE珍珠棉生產技術一直掌握在美國、韓國等國家，一次性EPE市場需求在不斷的增加，而生產線設備以及生產技術在國內一直是空白。而且，進口的一次性發泡EPE珍珠棉要比國內普通復合EPE珍珠棉價格上高不少。

青島鴻銘機械有限責任公司依托強大的研發能力和質量管控提供充分的保障，經過多年的艱苦不懈的努力創新，終于把被國際行業巨頭多年壟斷的一次性EPE(珍珠棉)厚板材生產線及技術研發成功，成功推出成熟的HM系列的EPE一次性發泡厚板材生產設備。

可生產的一次性厚發泡珍珠棉（40-100mm）填補了國內的行業空白，一次性EPE發泡厚板生產線不但打破國外多年的壟斷，設備質量達到進口設備的水平，但價格只是進口設備的60%。產品質量生產的板材完全達到同類進口產品的檢驗標準，符合ROHS環保規范，并通過了美國UL的安規認證。并且價格明顯低于進口板材，可有效降低企業的包裝成本，為企業獲得更大利潤。

青島鴻銘機械有限責任公司成功開發了HM系列各種一次性EPE發泡厚板生產線，性能完全可以與國外先進設備媲美，不僅填補了國內EPE厚板材生產設備空白，還終結了國人高價使用一次性發泡EPE材料的歷史，也終結了一直以來國外列強壟斷一次性發泡EPE設備的歷史。

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