1 主要規格和技術參數：通過紙板最大寬度：1800（mm）；通過紙板最大厚度：15（mm）；最高機械速度：150（m/min）；工作時所需壓縮空氣壓力：0.6-0.8Mpa；工作時需蒸汽壓力：7-12（Kg/c㎡）；工作時加熱板表面溫度：160-200℃；工作時所需液壓站工作壓力：抬起部分14—16Mpa，張緊部分5—7Mpa。
2 操作與使用
（1）運轉準備：排除機身雜物，確保機身旁無人；各潤滑部位對照潤滑表上油潤滑；各輔助系統（蒸汽、壓縮空氣、液壓、電氣）處于正常工作狀態。
（2）將電源旋鈕旋至“開”位，控制電源接通，電源指示燈亮。
（3）將“壓載輥·自動/手動”旋鈕選擇“自動”位，根據所生產紙板情況，將“高/中/低”旋鈕選擇在合適位置。
（4）按“主機·啟動”按鈕，液壓張緊系統開始工作。當輸送帶張緊后，“運行”批示燈亮，表示可以運轉。
（5）按“加速”按鈕，將烘干機速度調至最低，以便于喂紙。
（6）喂紙：將面紙裁切或折疊成前錐狀，從下導紙輥下方繞出，經加熱輥和前過紙輥表面送入上輸送帶與熱板之間。然后，從下往上依次喂入單面瓦楞紙板。為避免膠水粘在熱板表面上，必須先喂入面紙。
3 停機操作
（1）正常停機：在主電機欄目中有“加速”、“減速”、“停車”三按鈕：先按“減速”按鈕，將速度降至0，再按下“停止”按鈕。此時，輸送帶張緊機構自動松開，液壓電機啟動，壓輥和輸送帶被提升至最高位置，然后液壓站電機停止。
（2）緊急停機：當生產線出現異常情況時，按下“急停”按鈕，烘干機就會在數秒鐘內停車。必須注意：該操作僅限于在緊急情況下用來保護人員和設備安全，決不可在沒有緊急情況的時候來代替正常的停車按鈕來使用。
4 操作過程中的檢查：在機器運轉期間，要注意以下幾點，以進行必要的調節和校正而使機器保持最佳性能。
（1）觀察皮帶是否有跑偏現象，若跑偏較為嚴重，則需要進行必要的調節。
（2）觀察皮帶是否有打滑現象或過多的下垂，必要時對皮帶進行裁剪，以使皮帶松緊適度。皮帶過松會產生打滑現象，影響紙板質量；過緊則會加快皮帶的磨損，并且在接頭處出現不必要的應力變形。
（3）檢查溫度顯示器是否保持在所要求的溫度上。所選擇的溫度對于正在進行的紙板是否相適應，既不要太高也不要太低。根據車速或進入烘道紙板的水分及產出成品紙板的質量情況調節各組烘板溫度，原則上從烘板前端起逐漸降低，必要時關閉未端部分烘板。
（4）觀察加熱部和冷卻部的輥筒是否運轉自如，有沒有阻滯卡死現象，有沒有晃動。發現問題的輥筒必須調整，加潤滑油或維修。
（5）檢查輸送帶運行中的張力控制，保持輸送帶清潔和干燥，確保輸送帶良好的透氣性。
5 安全及注意事項
（1） 操作人員必須經專門培訓后方可上機操作。操作人員須熟練掌握各操作面板上各按鈕的作用和功能，并能正確操作各按鈕和開關。
（2）該機為高溫作業設備，嚴禁易燃易爆品接近設備，同時操作送紙時，要避免皮膚接觸加熱件，以防燙傷。
（3）在蒸汽接通或機器運轉時，嚴禁從機器下面通過，特別是不能從加熱部下面通過。
（4）喂紙是高危作業，必須只能經過嚴格正式培訓的人員進行該項操作。
（5）要經常檢查潤滑情況，防止斷油造成軸承燒壞。
（6）操作人員必須穿工作服，嚴禁穿短褲、背心、拖鞋、以及散發、披衣作業，以免燙傷或拖入機器等事故的發生；若手套或工作服等被卷入機器中，應立即停車。
（7）在啟動前，一定將壓載輥下落，將輸送帶張緊。停機時則放松皮帶，以免皮帶產生不必要的應力變化。
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